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对标先进找对策 质量管理无止境

2017-12-01 11:14

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博源环保公司市场化对标管理工作小记

    9月25日,在博源环保公司废弃机电拆解分公司铜米机生产线现场,机电拆解1班班长乐添添和业务主办徐锋对破碎花线颗粒的大小、均匀度进行观察,保证后面的剥离、吹分工序顺畅,以确保铜米机出米品位达标创优。

    8至9月份,该公司市场化对标学习考察组,分赴循环再生行业三大巨头的启迪桑德湖北东江环保公司、广东华清废旧电器处理有限公司、格林美股份有限公司“学习取经”,质量管理工作也是其中之一项。学习归来,考察组质量管理工作负责人,立刻组织该公司质量管理工作骨干座谈,对照先进查找出自身的问题,并逐项探讨制定破解对策。

    为了保证日常生产正常有序开展,该公司每个工作日平均都有6000台左右的各类废弃电器货物进厂入库。按每个工作日8小时计算,差不多每4.8秒就要完成一台电器的检测、打码工作,这是一个比较艰巨的工作,常常会有“浑水之鱼”令人防不胜防。对此,该公司对标同行业先进企业的成功经验,并结合自身实际,制定了“三级检测”制度和开启了全员“火眼金睛”模式,并出台货物缺件提成奖励措施推动其落实到位。货物入厂卸货前,首先是装卸班班组长上前点货,即是初级检测,这就要求班组长要练就一双“火眼金睛”,眼睛一看,用手一敲,就能初步判定出货物合格不合格;第二级是搬运工这一关,19寸、21寸、25寸等各种型号的电视机的重量,这些师傅心里面要有数。经验老道的搬运师傅甚至是可以通过掂量出的斤两,分毫不差地说出手上电视机具体缺了哪个部件;最终极就是专门的质检员检测,他们要按照质检标准按程序进行严密认真的检测。有了这“三道关卡”,任何“浑水之鱼”也休想有藏身之处了。
进厂货物细抓检测,出厂货物就严抓生产过程管控。

    所有产物产品的生产过程中,都需要经过作业人员的操作、机器设备的运行,该公司从这两大主要因素着手,一手抓作业人员的精细化作业技能和水平提升,以举办学习培训班、开展岗位练兵、技术比武活动等方式,不断促进作业人员理论知识和实操技能水平提升;一手抓机器设备的点巡检和技术改造革新,每条生产线上都配备专门人员,按时按规执行设备点巡检工作,保证及时发现问题,并给予恰当处理。对于设备的某些不良状况,及时组织人员通过技术革新、QC攻关等手段进行问题改善,以达到更高效高质的生产运行。与此同时,质检部门、各生产单位两级质检人员,对各生产单位各类产物施行周普检、月抽检制度,针对实际情况给出不同处理方法,对轻微不符合质检标准的情况,下发不符合项通知单,责令限期整改,并在3个工作日内反馈整改回执单,对出现质量违规现象的,按造成损失程度给予相应的经济考核。

    “质量是企业生命,员工品质,社会责任”“质量管理无止境”。该公司广大干部职工深知质量管理工作对于一个企业的深远含义,他们将用好“对标”这把利刃,将质量管理工作不断精益、深入推进……

(喻亚丽)

 

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